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    哪一種類型的加工中心組合夾具適合你

    瀏覽次數:78602/26/2019  

     在加工中心的加工領域中,加工零件種類繁多,所對應的夾具種類也是多種多樣的。但是,這些夾具的設計基本原則是相同的,比如對夾具的基本要求及其設計要點等都存在共同點。


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      加工中心的夾具均安裝在加工中心的工作臺上,隨機床工作臺作進給運動,主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具、連接元件、對刀元件組成。加工時切削力較大,又是斷續切削,振動較大,因此加工中心夾具的夾緊力要求較大,夾具剛度、強度要求比較高。


      一、對夾具的基本要求


      實際上加工中心加工時一般不用很復雜的夾具,只要求有簡單的定位、夾緊機構就可以了,氣設計原理也與通用銑床夾具相同。結合加工中心加工的特點,這里只提出幾點基本要求:一,為保持零件安裝方位與機床坐標系及編程坐標系方向的一致性,夾具應保證在機床上實現定向安裝,還要求能協調零件定位面與機床之間保持一定的坐標尺寸聯系。二,為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面成分暴露在外,夾具要做得盡可能開敞。因此,夾緊機構元件與加工面應保持一定的安全距離,同時要求夾緊機構元件能低則低,防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發生碰撞。三,夾具的剛性與穩定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設計。加工過程中更換夾緊點會破壞夾具或工件的定位精度。


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      二、常用夾具種類


      組合夾具:適用于小批量生產或研制時的中、小型工件在加工中心上進行加工。


      專業加工中心夾具:該工件夾具是為某一項或類似的的幾項工件特別設計制造的夾具,一般在批量生產或研制時非用不可時采用。


      多工位夾具:可以同時裝夾多個工件,可減少換到次數,也便于一邊加工以便裝卸工件,能夠縮短準備時間,提高生產率,較適宜中批量生產。


      氣動或液壓夾具:適用于生產批量較大,采用其他夾具又特別費工、費力的工件,能減輕勞動強度和提高生產率。但此類夾具結構復雜,造價往往較高,而且制造周期較長。


      真空夾具:適用于有較大定位平面或具有較大的可密封面積的工件。有的加工中心自身帶有通用真空平臺,在安裝工件時,對形狀規則的矩形毛坯可直接用特制的橡膠條嵌入機的密封槽內,再將毛坯放上,開動真空泵,就可以將毛坯夾緊。對形狀不規則的毛坯,用橡膠條不太適合,需在其周圍抹上膩子密封,這樣做不但很麻煩,而且占機時間長,效率低。為了克服這個問題,可以將其疊加在通用真空平臺上使用。


      除上述幾種夾具外,加工中心中也經常采用虎鉗、分度頭和三爪卡盤等通用夾具。


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      三、加工中心夾具的選用原則


      在選用夾具時通常需要考慮產品的生產批量、生產效率、質量保證及經濟性等。


      選用時可參照一下原則:一,在生產量小或研制時,應廣泛采用組合夾具,只有在組合夾具無法解決工件裝夾時才可放棄。二,小批量或成批生產時可采用專用夾具,但應盡量簡單。三,在生產批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動、液壓夾具。


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